解析化工材料研发管理的痛点,一半科技材料行业PLM解决方案

在化工材料的研发管理中,企业经常会遇到一些共性的挑战,这些挑战直接影响了研发效率、产品质量以及企业的市场竞争力。

产品应用

化工

材料PLM

化工材料研发管理中的痛点


在化工材料的研发管理中,企业经常会遇到一些共性的挑战,这些挑战直接影响了研发效率、产品质量以及企业的市场竞争力。
 
技术沉淀与传承的有力抓手缺失:产品配方、工艺数据履历不完整;打样、测评数据离散,追溯和复盘不便;数据以纸质或 Excel 存储,编码混乱,复用有效性差;技术传递和传承较为主观、随意,缺乏标准化管理。
 
采销产响应和协同效率受限:技术文件缺乏机器可读性,难以支撑制造过程监测;配方成本计算分析全靠人工,不利于市场快速响应;新材料导入缺乏标准化、规范化的物性测评指引与记录;原料市场价格变化对利润的影响缺乏准时、有效的测算。
 
研发效率可控性弱:配方设计、数据计算、分析等过度依赖个人精力;缺乏可快速检索、调用的产品配方库和技术模型库;跨组/部门间数据、信息共享的准确性、完整性和及时性差;实验资源缺乏透明化的看板,调度耗用过多时间与精力。
 
数据安全风险大:技术数据若使用即需可见,难以兼顾安全性;对技术数据的读写、共享、传承等缺乏有效监管。
 

PLM在材料行业中的应用


针对上述痛点,PLM(产品生命周期管理)系统为化工材料行业提供了全面的解决方案,极大地提升了企业的核心竞争力。它能够显著提升研发效率,有效缩短产品研发周期,确保产品质量的稳定性和可靠性,优化生产流程,降低生产成本全面增强企业的核心竞争力,为企业的可持续发展奠定坚实基础。


 
客户需求管理:PLM 系统可以帮助化工企业了解客户需求,将客户需求转化为产品特性和功能。它可以提高客户满意度,增强企业的市场竞争力。
 
研发项目管理:PLM 系统可以支持化工企业的研发项目管理,包括项目计划、任务分配、进度跟踪和风险管理。它可以提高项目的协同性和透明度,确保项目按时完成。
 
配方管理:PLM 系统可以帮助化工企业管理产品配方,包括配方的创建、修改、审批和版本控制。它可以确保配方的准确性和一致性,同时提高研发效率。
 
材料管理:对化工材料进行全面管理,包括材料的规格、属性、供应商信息等。PLM 系统可以帮助企业优化材料采购,降低成本,并确保材料的质量和供应稳定性。
 
工艺管理:管理化工生产工艺,包括工艺流程的设计、优化和变更。PLM 系统可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,并确保产品质量的稳定性。
 
质量管理:PLM 系统可以与质量管理系统集成,实现对化工产品质量的全面管理。它可以包括质量计划、检验标准、检验结果记录和质量追溯等功能。
 
合规管理:化工行业受到严格的法规和标准的约束,PLM 系统可以帮助企业确保产品符合相关法规和标准。它可以管理产品的安全性、环保性和可持续性等方面的信息。
 
文档管理:PLM 系统可以管理化工企业的各种文档,如技术文档、工艺文档、质量文档等。它可以确保文档的安全性、可访问性和版本控制,提高文档管理的效率。
 
数据分析和决策支持:PLM 系统可以收集和分析化工企业的各种数据,如研发数据、生产数据、质量数据等。它可以提供数据分析和决策支持,帮助企业优化产品设计、生产流程和供应链管理。
 
知识管理:化工行业积累了大量的专业知识和经验,PLM 系统可以将这些知识进行整理、存储和共享。它可以促进知识的传承和创新,提高企业的整体技术水平。
 
成本管理:PLM 系统可以对化工产品的成本进行核算和分析,包括原材料成本、生产成本、销售成本等。它有助于企业控制成本,提高产品的盈利能力。
 
风险管理:识别和评估化工项目中的风险,制定相应的风险应对措施。PLM 系统可以帮助企业降低项目风险,确保项目的顺利进行。