产品全生命周期
项目管理系统
配方管理系统
实验管理系统
电子实验记录本
化工行业
化工企业借力技术研发平台实现数字化转型
正交性从全面试验中挑选出部分有代表性的点进行试验，这些有代表性的点具备了“均匀分散，齐整可比”的特点，正交试验设计是高效率、快速、经济的实验设计方法。通过本系统业
产品应用
化工企业借力技术研发平台实现数字化转型
北大学者陈春花说：“近期爆发的新冠肺炎疫情对每个人、每个企业、整个国家都是一次考验，不仅仅是考验响应速度，还在考验整体协作能力、内在免疫能力，以及摆脱危机同时能否平衡发展的能力。而这个过程，也一定是一个加速淘汰和加速升级的过程，那些能升级自己、提升免疫力的企业，将会化危为机，成为强者。”
如何把疫情危机，变成企业自我变革升级的契机。数字化变革，拥有数字化能力，实现在线业务模式，是企业复工后必须思考的话题。今天重点分享精细化工企业的技术研发管理，如何实现数字化转型，借力技术研发平台，提升创新能力，实现差异化技术服务和商业模式的转型。
当前精细化工企业技术研发管理的现状及存在痛点
精细化工产品范围广泛，包括：涂料油墨、树脂胶粘剂、橡胶塑料、医药农药、颜料染料、香料与香精化妆品、日用化学品、助剂添加剂、感光材料、合成润滑油、电子化学品及材料、生物化工制品等40多个行业和门类。
精细化工产品是以配方及核心工艺等技术决定产品性能，具有品种多、更新快，批次产量小，需要不断进行产品的技术开发和应用开发，相比较其他工业产业更依赖技术创新和技术服务。
当前精细化工企业的技术研发管理是个信息孤岛、死角！精细化工企业的技术研发信息化一片空白，基本上是纸质的实验记录本和通过EXCEL表格存储相关的实验测试记录。这种粗放的技术研发管理，让企业的技术投资不断变成流水，技术知识无法积累、技术经验无法传承，成为精细化工行业发展之痛！
与国际领先的化工企业相比，当前国内大部分精细化工企业，产品创新能力、技术服务力量相对薄弱，研发中心的管理水平低，由于研发人员流动性大，技术经验无法很好的积累，研发项目容易失控，导致很多企业不愿意投入研发，进一步削弱了企业对研发投入的信心。
当前，精细化工的竞争已由单一提供化工产品，转向提供工业设计、技术服务、产品研发、技术支持等整体服务的竞争。精细化工行业正逐渐从单纯的生产型行业转向生产技术服务型行业，建立研发大数据平台，实现精准研发与个性化定制服务，是精细化工企业转型升级的方向。
许多有远见的化工企业老板，意识到了研发创新的重要性，因此投入大量资金购买实验仪器设备和聘请专家，组建自己的研发中心和实验室。然而该如何去管理好自己的研发平台，很多老板显得心有余和力不足。尤其是一些研发中心的痛点无法得到良好的解决，例如：
1. 每个工程师都是独立做实验，导致重复大量试验，研发效率低，研发成本高；
2. 成功的研发配方都有留下，但是大量失败的实验没有保留，无法建立知识库，经验没有积累，知识没有传承；
3. 没有建立原材料数据库，产品配方数据库和实验数据库，无法实现大数据搜索和智能分析，无法减少实验次数，研发创新速度慢。
4. 如何让外聘的专家、教授在线参与协同研发，提高研发效率；
5. 如何让工程师与供应商、客户之间协同在线研发，缩短研发周期、降低研发成本等；
其实，精细化工产品的技术创新需要大规模的硬件设备投入，更需要借助研发软件搭建一个协同研发管理平台。前者是显性的，是技术创新的硬装备，后者被认为是技术创新的软装备。所谓技术创新的软装备，是促进技术创新的创新方法、信息化软件、技术知识库、原材料数据库、产品数据库、产品PDS、MSDS信息、标准和过程等无形的技术装备。我们应该看到：应对危机靠创新，在创新基础建设中，最薄弱的就是技术创新“软装备”的建设问题。
总结
企业要在危机中保持稳定，最重要的就是培育创新能力，引入技术创新软装备。现在精细化工企业领导，往往热衷于购置测试仪器、生产设备和厂房等有形的硬装备，却忽视了可以为企业技术创新聚集“内力”的软装备建设。内力尽管是无形的，却是深刻、持久的。事实上，只有内力才是应对各种复杂多变的情况、抗击原料价格波动、实现企业转型、为后续发展蓄积创新势能的最核心的支撑点。推动精细化工技术创新软装备建设，是企业领导必须意识到的、要给予足够重视的关键问题。
御云信息科技
TiPLM解决方案
电子实验本
电子实验记录本是一种安全、可靠的软件系统，它汇聚多种来源的实验数据，支持记录实验的完整过程和结果，并将其打包成法律法规认可的文件，支持搜索、协作和数据挖掘研发团队采用电子实验记录本，较于纸质记录流程，可以有效提升20%的研发效率。
配方模板管理：可定义不同的配方模板，如香精模板、乳制品模板等，每套模板有特定的数据内容，计算方式，输出格式，方便用户使用。
配方权限管理：通过TIPLM的权限结构树，对配方、基础配方BOM、材料代码、材料代码对应表、原材料及其BOM可以分别设定访问权限。
配方数据化：改变纸质化或Excel配方搭建模式，提供在线配方设计，实现配方数据化管理。
配方计算功能：通过配方成本及成分智能计算，极大地提高配方研发与设计效率。
配方安全管理：配方权限按需分配，提供高度安全性的配方设计及试验结果管理平台。
多阶段配方管理：实现实验配方、试制配方、以及批量生产物耗表生产BOM的智能转换。
配方成本管理：实验从实验配方开始，自动配方成本计算与预警，避免产品成本超出额度。
配方版本管理：每个阶段的配方结果可以形成版本，并可以追溯或者复用，不仅完善了研发过程控制，也提高了研发成果价值。
项目模板：可定义多项目模板，如新品开发、产品改款、材料开发等模板，每套模板有特定、阶段、任务、路径、需求等。
项目过程管控：通过项目WBS任务分析到相关任务人，实现项目任务自动推送与分发本。
项目风险控制：建立项目风险评估机制，全项目过程预防和控制风险机制和风险成本。
项目问题管理：建立完整问题关闭流程，实现问题提交、问题分析、处理方案、过程追踪、经验形成。
研发绩效管理：通过项目过程与交付物质量，快速生成部门与员工工作绩效数据报表。
产品管理：建立用于检测样品的抽取、接收、处置、保护、储存的相关程序文件，确保检测样品的完备性。
实验方法管理：采用标准规定方法并自动更新标准的更新状况，采用现行有效标准检验，同时做到实验记录的完整性和持续性！
设备管理：建立仪器设备包括辅助设备的台账档案，管理仪器设备状态，保证仪器设备的溯源性！
定制化报表：可按需定制企业数据报表，实现灵活的数据报表需求。
领导看板:实现综合数据分析报表，可以实现数据柱状图与饼状图显示，快速查看所有汇总数据。
送样跟进：通过系统实时了解样品开发，开样，送样进度，加快送样流程管控与协调。
送样反馈：设定送样反馈时间，到时间通知相关人员进行样品使用反馈，并确认样品有效性。
开发成果统计：形成打样统计分析报表，了解打样成本，并形成员工绩效数据表。
分支权限管理：形成企业总公司与分公司之间，研发组与组之间的数据安全隔离，防止配方数据外泄。
配方BOM加密：针对配方实现数据加密，编码加密，BOM结构加密等，全面保障配方安全性。
配方材料加密：针对材料进行分组加料管理，核心材料安全性管控。
配方成本计算：实时统计配方成本，并生成多配方实验总体成本数据。
项目成本分析：生成整体项目成本统一分析，实现项目成本综合化管理 。
MES集成：PLM为MES系统提供有效的工艺流程，设备参数，工序信息，SOP文件等。并支持现场情况数据的回收。
LIMS集成：通过与LIMS集成，实现实验项目发起，并把任务传递到LIMS系统中，支持通过LIMS系统实验验证：配方、半成品、成品有效性。
北大学者陈春花说：“近期爆发的新冠肺炎疫情对每个人、每个企业、整个国家都是一次考验，不仅仅是考验响应速度，还在考验整体协作能力、内在免疫能力，以及摆脱危机同时能否平衡发展的能力。而这个过程，也一定是一个加速淘汰和加速升级的过程，那些能升级自己、提升免疫力的企业，将会化危为机，成为强者。”
如何把疫情危机，变成企业自我变革升级的契机。数字化变革，拥有数字化能力，实现在线业务模式，是企业复工后必须思考的话题。今天重点分享精细化工企业的技术研发管理，如何实现数字化转型，借力技术研发平台，提升创新能力，实现差异化技术服务和商业模式的转型。
当前精细化工企业技术研发管理的现状及存在痛点
精细化工产品范围广泛，包括：涂料油墨、树脂胶粘剂、橡胶塑料、医药农药、颜料染料、香料与香精化妆品、日用化学品、助剂添加剂、感光材料、合成润滑油、电子化学品及材料、生物化工制品等40多个行业和门类。
精细化工产品是以配方及核心工艺等技术决定产品性能，具有品种多、更新快，批次产量小，需要不断进行产品的技术开发和应用开发，相比较其他工业产业更依赖技术创新和技术服务。
当前精细化工企业的技术研发管理是个信息孤岛、死角！精细化工企业的技术研发信息化一片空白，基本上是纸质的实验记录本和通过EXCEL表格存储相关的实验测试记录。这种粗放的技术研发管理，让企业的技术投资不断变成流水，技术知识无法积累、技术经验无法传承，成为精细化工行业发展之痛！
与国际领先的化工企业相比，当前国内大部分精细化工企业，产品创新能力、技术服务力量相对薄弱，研发中心的管理水平低，由于研发人员流动性大，技术经验无法很好的积累，研发项目容易失控，导致很多企业不愿意投入研发，进一步削弱了企业对研发投入的信心。
当前，精细化工的竞争已由单一提供化工产品，转向提供工业设计、技术服务、产品研发、技术支持等整体服务的竞争。精细化工行业正逐渐从单纯的生产型行业转向生产技术服务型行业，建立研发大数据平台，实现精准研发与个性化定制服务，是精细化工企业转型升级的方向。
许多有远见的化工企业老板，意识到了研发创新的重要性，因此投入大量资金购买实验仪器设备和聘请专家，组建自己的研发中心和实验室。然而该如何去管理好自己的研发平台，很多老板显得心有余和力不足。尤其是一些研发中心的痛点无法得到良好的解决，例如：
1. 每个工程师都是独立做实验，导致重复大量试验，研发效率低，研发成本高；
2. 成功的研发配方都有留下，但是大量失败的实验没有保留，无法建立知识库，经验没有积累，知识没有传承；
3. 没有建立原材料数据库，产品配方数据库和实验数据库，无法实现大数据搜索和智能分析，无法减少实验次数，研发创新速度慢。
4. 如何让外聘的专家、教授在线参与协同研发，提高研发效率；
5. 如何让工程师与供应商、客户之间协同在线研发，缩短研发周期、降低研发成本等；
其实，精细化工产品的技术创新需要大规模的硬件设备投入，更需要借助研发软件搭建一个协同研发管理平台。前者是显性的，是技术创新的硬装备，后者被认为是技术创新的软装备。所谓技术创新的软装备，是促进技术创新的创新方法、信息化软件、技术知识库、原材料数据库、产品数据库、产品PDS、MSDS信息、标准和过程等无形的技术装备。我们应该看到：应对危机靠创新，在创新基础建设中，最薄弱的就是技术创新“软装备”的建设问题。
总结
企业要在危机中保持稳定，最重要的就是培育创新能力，引入技术创新软装备。现在精细化工企业领导，往往热衷于购置测试仪器、生产设备和厂房等有形的硬装备，却忽视了可以为企业技术创新聚集“内力”的软装备建设。内力尽管是无形的，却是深刻、持久的。事实上，只有内力才是应对各种复杂多变的情况、抗击原料价格波动、实现企业转型、为后续发展蓄积创新势能的最核心的支撑点。推动精细化工技术创新软装备建设，是企业领导必须意识到的、要给予足够重视的关键问题。
御云信息科技
TiPLM解决方案
电子实验本
电子实验记录本是一种安全、可靠的软件系统，它汇聚多种来源的实验数据，支持记录实验的完整过程和结果，并将其打包成法律法规认可的文件，支持搜索、协作和数据挖掘研发团队采用电子实验记录本，较于纸质记录流程，可以有效提升20%的研发效率。
配方模板管理：可定义不同的配方模板，如香精模板、乳制品模板等，每套模板有特定的数据内容，计算方式，输出格式，方便用户使用。
配方权限管理：通过TIPLM的权限结构树，对配方、基础配方BOM、材料代码、材料代码对应表、原材料及其BOM可以分别设定访问权限。
配方管理
配方数据化：改变纸质化或Excel配方搭建模式，提供在线配方设计，实现配方数据化管理。
配方计算功能：通过配方成本及成分智能计算，极大地提高配方研发与设计效率。
配方安全管理：配方权限按需分配，提供高度安全性的配方设计及试验结果管理平台。
多阶段配方管理：实现实验配方、试制配方、以及批量生产物耗表生产BOM的智能转换。
配方成本管理：实验从实验配方开始，自动配方成本计算与预警，避免产品成本超出额度。
配方版本管理：每个阶段的配方结果可以形成版本，并可以追溯或者复用，不仅完善了研发过程控制，也提高了研发成果价值。
项目管理
项目模板：可定义多项目模板，如新品开发、产品改款、材料开发等模板，每套模板有特定、阶段、任务、路径、需求等。
项目过程管控：通过项目WBS任务分析到相关任务人，实现项目任务自动推送与分发本。
项目风险控制：建立项目风险评估机制，全项目过程预防和控制风险机制和风险成本。
项目问题管理：建立完整问题关闭流程，实现问题提交、问题分析、处理方案、过程追踪、经验形成。
研发绩效管理：通过项目过程与交付物质量，快速生成部门与员工工作绩效数据报表。
实验管理
配方关联实验数据：建立配方版本与实验数据的关联机制，实现版本与数据的追溯。产品管理：建立用于检测样品的抽取、接收、处置、保护、储存的相关程序文件，确保检测样品的完备性。
实验方法管理：采用标准规定方法并自动更新标准的更新状况，采用现行有效标准检验，同时做到实验记录的完整性和持续性！
设备管理：建立仪器设备包括辅助设备的台账档案，管理仪器设备状态，保证仪器设备的溯源性！
数据决策分析
综合数据分析：全面数据分析，支持多维度分析,精细化的统计分析报告.秒级处理,实时更新,极大地为企业提供了一款可视化的数据平台。定制化报表：可按需定制企业数据报表，实现灵活的数据报表需求。
领导看板:实现综合数据分析报表，可以实现数据柱状图与饼状图显示，快速查看所有汇总数据。
送样管理
送样申请：商务人员可直接发起送样申请，并可制度审核流程。完成送样的开户工作。送样跟进：通过系统实时了解样品开发，开样，送样进度，加快送样流程管控与协调。
送样反馈：设定送样反馈时间，到时间通知相关人员进行样品使用反馈，并确认样品有效性。
开发成果统计：形成打样统计分析报表，了解打样成本，并形成员工绩效数据表。
配方安全管理
分支权限管理：形成企业总公司与分公司之间，研发组与组之间的数据安全隔离，防止配方数据外泄。
配方BOM加密：针对配方实现数据加密，编码加密，BOM结构加密等，全面保障配方安全性。
配方材料加密：针对材料进行分组加料管理，核心材料安全性管控。
成本管理
研发成本管理：综合统计研发项目成本，生成项目成本报表、投入产出表等。配方成本计算：实时统计配方成本，并生成多配方实验总体成本数据。
项目成本分析：生成整体项目成本统一分析，实现项目成本综合化管理 。
信息一体化集成
ERP集成：PLM为ERP系统提供有效的物料与BOM数据，实现ERP系统的数据集成，如物料数据、BOM数据、变更数据等。MES集成：PLM为MES系统提供有效的工艺流程，设备参数，工序信息，SOP文件等。并支持现场情况数据的回收。
LIMS集成：通过与LIMS集成，实现实验项目发起，并把任务传递到LIMS系统中，支持通过LIMS系统实验验证：配方、半成品、成品有效性。
正交实验
正交性从全面试验中挑选出部分有代表性的点进行试验，这些有代表性的点具备了“均匀分散，齐整可比”的特点，正交试验设计是高效率、快速、经济的实验设计方法。通过本系统业务化与流程化正交系统，加快正交研发过程。
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