1 PLM定义和功能

    提升企业核心竞争力首要的任务和有效途径之一是加快企业的信息化进程并依托信息化手段，研发出更好更新的产品，有效的增加收入和降低成本。
 
1．1 定义
    PLM，即产品生命周期管理。它包括：培育期、成长期、成熟期、衰退期、结束期几个阶段。根据业界权威的CIMDATA的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
 
    实质上PLM有三个层面的概念，即PLM领域、PLM理念和PLM产品。而PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM(产品数据管理)。
 
1．2 功能
    PLM系统完全支持在整个数字化产品价值链中构思、评估、开发、管理和支持产品，它把企业中多个未连通的产品信息孤岛集成为一个数字记录系统，与企业资源规划(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)一起形成了一个完整的企业信息化协同体系。
 
    它主要包括基础技术和标准(例如XML、可视化、协同和企业应用集成)、信息创建和分析的工具(如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程(CASE)、信息发布工具等)、核心功能(例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等)、应用功能(如配置管理)、面向业务／行业的解决方案和咨询服务(如汽车和高科技行业)。
 

2 PLM产生背景
    早期对产品技术设计资料的管理叫图文档管理，主要解决设计中产生的大量工程图纸和文档储存问题，实现图纸数字化、共享、版本管理、权限控制等。后来企业需要更高的要求，即不仅对设计结果进行管理，还应当对设计过程进行管理。
 
    PDM(产品数据管理)应运而生，开始在制造业中应用。随着竞争的加剧，制造企业在产品研发、工艺设计和生产过程中，越来越重视标准化、系列化、模块化，因此，对PDM的新需求不断涌现出来，工艺设计与过程管理、产品配置管理、变更管理、研发项目管理成为PDM的重要组成部分。
 
    进入2l世纪，在电子商务热潮当中，很多新技术、新概念不断涌现，PLM就是在此背景下被提出，PLM强调的是把管理范畴延伸到产品的整个周期，从产品的产生过程到使用、报废、消失的全过程。PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。
 

3 PLM发展及现状
    2002-2004年期间，PLM曾经火爆一时，ERP、SCM、CRM以及PLM这四个系统中，PLM的成长和成熟花费了最长的时间，并且最不容易被人所理解。它也与其它系统有着较大的区别，这是因为迄今为止，它是惟一面向产品创新的系统，也是最具互操作性的系统。
 
    据一些世界知名的咨询公司的分析报告显示，发达国家的制造业企业在IT应用系统上增长最快的是PLM，市场反响的热度和增长率也都超过了ERP。企业全面实施PLM后，可节省5％-l0％的直接材料成本，提高库存流转率20％-40％，降低开发成本10％-20％，进入市场时间加快15％-50％，降低用于质量保证方面的费用15％-20％，降低制造成本10％，提高生产率25％-60％。
 
    目前，国内PLM市场的占有率较为集中，少数厂商占据了大部分的市场份额。其中，国外代表厂商主要包括PTC、SIEMENS、达索，占据着国内PLM市场特别是高端企业市场的主要市场份额；国内代表厂商主要包括用友、CAXA、艾克斯特、清软英泰、开目、鼎捷、华天、天河、天喻等，但份额与国外厂商相比较小，主要应用于中低端市场。
 

4 业PLM解决方案
    在明确了PLM的功能并了解PLM相关概念的基础上，对PLM的认识应该提高到完整解决方案的层次上来，而不仅仅只是需要一种软件产品。这意味着企业不仅要了解PLM产品的关键技术、开放性和主要功能，更需要了解供应商对客户的产品技术支持、实施方案推荐和咨询。PLM的应用和实施必须是针对企业需求的完整解决方案。
 
4．1 PLM实施前的准备
    由于期望解决方案的快速和简单，人们不愿为PLM的实施做充分的准备工作，也不愿意投入必要的人力、物力和财力资源，企业最容易犯的错误就是在开始接触PLM时，低估了正确实施这一技术所需要付出的时间和劳动。所以，要耐心、有条不紊的做准备；企业必须预先拟定明确的PLM实施目标。
 
    这不仅关系到PLM实施的准则和出发点，更关系到PLM实施的参考点和检验标准，所以，需要精确的系统规划与分析，PLM不仅是技术决策，同时也是一种管理方式，必然涉及人和企业的管理体制，因此，传统习惯的制约也要考虑。
 
4．2 HM产品的选择
    国内研究咨询机构计世资讯2010年发布的《中国PLM应用现状与趋势白皮书》指出，PLM选型并不能在盲目跟从的状态下进行，企业评估团队需从PLM产品的优越性(技术领先程度)、适用性(兼容、集成能力)、可扩展性、易用性及可靠性等各方面做出综合评估，才能最大限度地保障PLM的稳定实施。

(1)产品的功能
    在实施PLM之前，企业已经初步了解企业对PLM各功能模块的需求情况，因此，在选择PLM软件时，客户可根据分析结果选择功能，按照所需功能的优先级排定软件必备和可选的功能。
 
(2)系统的开放性
    从PLM系统的发展可以看出，一个优秀的PLM系统，必须具有良好的底层体系结构，能满足异构计算机系统的要求。
 
(3)系统集成性
    成熟的PLM解决方案应该具备如下的与企业现有应用集成的能力，即企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)、计算机辅助设计(CAD)、目录管理、电子商务(EC)，以及普通的办公自动化产品、组件和电子邮件等。
 
(4)系统的可扩充性
    PLM系统供应商应不断改进产品，推出新功能。随着业务需求的增加，应用企业通常希望评估并使用这些新功能。因此PLM系统供应商应构建其PLM系统套件，以扩展基本数据包和BOM管理的功能，使其包含选项与变量管理、产品相关分析、产品信息发布等功能。作为一项重要的企业投资，PLM环境应可以轻松扩展，以满足不断增加的业务需求。
 
(5)系统的安全性
    在当今全球经济形势下，各企业都要与分散于庞大供应链中的员工、合作伙伴、供应商和客户打交道。因此各个企业都既需要具备高效协作的能力，同时又要能保护自己的知识产权，有时甚至还要就某些特定项目与竞争对手展开合作。总之，了解PLM解决方案所能提供的安全功能是至关重要的。
 

5 PLM系统的实施
5．1 覆盖实施的生命周期
    PLM的实施包括实施前的系统规划、PLM产品的选择、PLM部署和试运行、PLM试运行评估、PLM全面实施和PLM系统维护等阶段。因此，完整的实施方法必须能涵盖实施的各个阶段，指导企业分析了解自身的需求和实施目标，合理安排实施阶段，进行经费和质量控制。
 
5．2 全面质量控制
    PLM实施的周期较长，而且各个阶段的工作互相关联，因此如何保证各阶段的实施质量将影响整个实施工作的进度和整体质量。合理的实施方法应提供完整的技术文档，这一方面可以指导企业用户了解各阶段的工作内容，同时又便于进行有效的质量控制。此外，在关键环节必须设置质量控制检测点，杜绝在通过质量检测之前，就进行下一阶段的工作。这种全面质量控制将有利于减少影响整个实施工作进度和质量的问题，降低实施费用，快速实现投资回报。
 
5．3 满足企业需求
    良好的PLM实施方法应该首先帮助客户确立和实现“客户是Pm项目的拥有者，PLM供应商、代理或咨询公司是客户的合作伙伴”的观念。组建包括用户、供应商及其代理或相关咨询公司的实施队伍，确保实施方案满足用户需求。实施关键环节必须由用户确认。最终用户的接受和使用，是PLM实施成功的基本组成要素，也是PLM实施的基本指导原则。
 
5．4 与PLM系统供应商合作
    此外，与PLM供应商的合作也是成功实施PLM的重要条件。由于PLM供应商十分了解PLM产品本身，所以能够针对客户需求和PLM软件的特点提供最佳解决方案。同时在较长的实施周期中，他们能够提供最新的技术资料、及时的技术咨询，并为客户进行PLM基础知识、基本使用、高级开发、系统规划、系统实施等各方面的培训和指导。

 
6 结语
    近年来，一些原PDM厂商已开发了成体系的PLM解决方案，成功地实现了向PLM厂商的转化，如EDS、IBM。当然，也有ERP厂商的加入，如SAP，已经提出了自己的基于ERP立场的PLM解决方案，试图在这个广大的市场上来分一勺羹；还有一些CAD或工程软件厂商也正在做这样的努力。 需要指出的是，有一些原来本是PDM/CAD的厂商，并没有推出实际的PLM产品，而只是改了个名字就自称为PLM解决方案厂商，顺道搭车卖一些PDM／CAD产品。这样，一些鱼目混珠的动作给市场和广大客户都造成了很多的困惑。而对于企业来说，选择一个效率高，功能强大，可扩充性和集成性好的PLM系统至关重要。

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