产品全生命周期
项目管理系统
配方管理系统
实验管理系统
电子实验记录本
化工行业
PLM系统集成
3．1企业管理信息系统综述 八十年以来，世界经济格局发生了重大的变化，市场营销观念发展为市场需要什么就生产和推销什么，哪里有消费者的需求，哪里就有机会，一方面，企业所
产品应用
1企业管理信息系统综述
八十年以来，世界经济格局发生了重大的变化，市场营销观念发展为“市场需要什么就生产和推销什么”，“哪里有消费者的需求，哪里就有机会”，一方面，企业所面临的共同问题是更加激烈的市场竞争，在竞争中技术因素变得越来越重要，如果企业丧失了技术优势，就必定会丧失其竞争优势，谋求技术优势是现代企业生存的需要；
另一方面，以往那种仅仅面向“生产经营”的管理方式已不再适应全球化的市场竞争，企业为了适应市场的需求，在不断完善其内部生产管理的同时，都在延长自己的产品线，更加注重产品的研究开发、质量控制、市场营销和售后服务等环节，并且发现仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，而必须把经营过程的有关各方如供应商、客户、制造工厂、分销网络等纳入到一个紧密的供应链中。
与此同时，IT领域的信息技术、网络通信技术也飞速发展，在这种背景下，各种与信息技术融合的现代管理理论应运而生，并逐渐应用于企业的实践活动，使企业获得了相应的回报。
1．1 SCM概述
SCM是对企业供应链的竹理，是对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、定单、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中最重要的课题。统计数据表明，企业供应链可以耗费企业高达25％的运营成本。
SCM能为企业带来如下的益处在于增加预测的准确性，减少库存，提高发货供货能力；减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本；减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。
随着互联网的飞速发胀，越来越多的企业开始利用网络实现SCM。即利用互联网将企业的上下游企业进行整合，以中心制造厂商为核心，将产业上游原材料和零配件供应商、产业下游经销商、物流运输商及产品服务商以及往来银行结合为一体，构成一个面向最终顾客的完整电子商务供应链，目的是为了降低采购成术和物流成本，提高企业对市场和最终顾客需求的响应速度，从而提高企业产品的市场竞争力。
1．2 CRM概述
CRM是一个不断加强与顺客交流，不断了解顾客需求，并不断对产品及服务进行改进和提高以满足顾客的需求的连续的过程。CRM应用系统是将这一过程自动化并改善与们售、市场营销、客户服务和支持等与客户关系相关的业务流程，目的足缩短销售周期、降低销售成本、增加收入、扩展新的市场并通过提供个性化服务来提高客户的满意度、忠诚度和赢利能力。
CRM注重的是与客户的交流，企业经营以客户为中心，而不是传统的以产品或以市场为中心。为方便与客户的沟通，CRM可以为客户提供多种交流的渠道。从更广的范围讲，CRM不仅仅是企业与客户之间的交流，它也为企业、客户和合作伙伴之间共享资源、共同协作提供了基础。CRM的范围包括销售自动化、销售接触及机会竹理、关系管理、营销自动化、电话销售及电话营销。
个性化服务是增强竞争力的有力武器，CRM就是以客户为中心并为客户提供最合适的服务。互联网成为实施客户关系管理应用的理想渠道，并能很好地增强有效性。记住顾客的名字及他们的偏好，根据顾客的不同而提供不同内容，顾客再次光顺的可能性会大大增加。CRM可以增加客户忠诚度，提高购买比率，使每个顾客产生更多的购买需求，及更长时间的需求，并提高顾客满意度。
1．3ERP概述
九十年代美国的GartnelGroup提出了一种管理理念“企业资源计划”即ERP，并就其功能标准给出了界定：
(1)超越了MRPII范围和集成功能；
(2)支持混合方式的制造环境；
(3)支持动态的监控能力，提高业务绩效；
(4)支持开放的客户机／服务器计算环境。
ERP是在MRPII管理范围的扩展，是一种面向企业供应链的管理思想，它把企业的业务流程看作是一个紧密联接的供应链，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。
可对供应链上的所有环节有效地进行管理，如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、投资管理、经营风险管理、决策管理、获利分析、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等，这样就从管理范围的深度上为企业提供了更丰富的功能和工具，可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作。
同时，由于企业所追求的目标是利润最大化，而现代企业管理的核心是动态地对企业进行控制，其具体表现为企业的动态利润分析，在外观上，追求利润，而其内涵则是追求企业资源的合理高效利用。为此，在管理技术上，ERP在对整个供应链的管理过程中更加强调和加强了对资金流和信息流的控制，这就将对供应链的管理上升到对价值链的控制。
1．4 PDM概述
PDM是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计而展开，这是PDM系统有别于其他信息管理系统的关键。
伴随企业信息化进程以及先进信息和管理技术的发展，PDM从早期为了解决大量工程图纸、技术文档以及CAD文件的计算机化的管理问题，逐渐扩展到产品开发中的三个主要领域：设计图纸和电子文档的管理、材料报表(BOM)的管理以及与工程文档的集成、工程变更请求／指令的跟踪与管理。
20世纪末的PDM继承并发展了CIM等技术的核心思想，在系统工程思想的指导下，用整体优化的观念对产品设计数据和设计过程进行描述，规范产品生命周期管理，保持产品数据的一致性和可跟踪性。PDM的核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享，通过人、过程、技术三者的平衡使虚拟制造过程进一步增值。
到目前为止，PDM经历了四个发展阶段：基于图档管理的PDM、面向过程的PDM、面向商务协同的PDM和面向产品全生命周期的PDM。
(1)早期以图档管理为核心的PDM：主要解决CAD／CAE／CAM等设计自动化带来的信息查找、电子数据存储和管理问题。
(2)专业化的PDM：产品数据管理范围已经超越设计职能界限，具备了对产品生命周期内各种产品数据的管理能力。比如：产品结构与配置、电子数据发布和更改控制、基于成组技术的零件分类管理与查询等，同时软件的集成能力和开放程度有较大抛高。
(3)集成协同商务的PDM：90年代中期，协同和电子商务技术的出现促成了分布在地理不同位置的团队成员之间实时、同步的开展工作。企业由“大而全”的传统模式开始转而注重其核心竞争业务，而将非核心的业务外包出去，整个产品价值链通过企业与业务合作伙伴的商务协同来达到利润最大化。这个时期PDM心想是协同产品商务(CPC)。
(4)以产品创新为焦点的PDM：进入21世纪，随着Web技术日益成熟，企业竞争热点从产品成本、质量和上市时问转向能够快速响应市场变化的产品创新。将产品整个生命周期的所有数据收集并有效组织，通过提供统一入口让产品开发工程师随时共享、访问并重复利用这些企业财富，快速开发高质且满足客户个性化需求的产品成为众多企业追求的目标。当前，PDM已经演化为产品全生命周期管理PLM(Product Lifecycle Management)。
现代PDM(CPDM)思想出发点是为了实现企业内部和企业之间的信息集成和业务协同，最终使企业产品的创新和推向市场的速度方匾获得竞争优势。上述四种管理系统是现代管理技术与信息技术、网络技术相结合，在企业不同领域的应用，之所以没有对PLM进行过多的描述，是因为PLM的核心是PDM，现代PDM是PLM的原型。
应该说，这四种管理信息系统，其内涵各有侧重，其外延互有交叉，它们只是针对企业内部不同的业务流程来划分的，各个系统之间存“：内在的必然的联系。虽然，它们在各自侧重的企业管理领域，发挥了重要作用，并给企业带来了相应的效益。但由于缺乏一种切实可行的理念和办法，使之有效集成，也形成了广义的企业“信息孤岛”，因此，企业信息化的整体优势没有得到充分发挥，效益还没有达到最大化。那么，用什么样的方法将这些“信息孤岛”有效集成，并充分发挥其整体优势呢，这正是本文要研究的课题。
八十年以来，世界经济格局发生了重大的变化，市场营销观念发展为“市场需要什么就生产和推销什么”，“哪里有消费者的需求，哪里就有机会”，一方面，企业所面临的共同问题是更加激烈的市场竞争，在竞争中技术因素变得越来越重要，如果企业丧失了技术优势，就必定会丧失其竞争优势，谋求技术优势是现代企业生存的需要；
另一方面，以往那种仅仅面向“生产经营”的管理方式已不再适应全球化的市场竞争，企业为了适应市场的需求，在不断完善其内部生产管理的同时，都在延长自己的产品线，更加注重产品的研究开发、质量控制、市场营销和售后服务等环节，并且发现仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，而必须把经营过程的有关各方如供应商、客户、制造工厂、分销网络等纳入到一个紧密的供应链中。
与此同时，IT领域的信息技术、网络通信技术也飞速发展，在这种背景下，各种与信息技术融合的现代管理理论应运而生，并逐渐应用于企业的实践活动，使企业获得了相应的回报。
1．1 SCM概述
SCM是对企业供应链的竹理，是对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、定单、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中最重要的课题。统计数据表明，企业供应链可以耗费企业高达25％的运营成本。
SCM能为企业带来如下的益处在于增加预测的准确性，减少库存，提高发货供货能力；减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本；减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。
随着互联网的飞速发胀，越来越多的企业开始利用网络实现SCM。即利用互联网将企业的上下游企业进行整合，以中心制造厂商为核心，将产业上游原材料和零配件供应商、产业下游经销商、物流运输商及产品服务商以及往来银行结合为一体，构成一个面向最终顾客的完整电子商务供应链，目的是为了降低采购成术和物流成本，提高企业对市场和最终顾客需求的响应速度，从而提高企业产品的市场竞争力。
1．2 CRM概述
CRM是一个不断加强与顺客交流，不断了解顾客需求，并不断对产品及服务进行改进和提高以满足顾客的需求的连续的过程。CRM应用系统是将这一过程自动化并改善与们售、市场营销、客户服务和支持等与客户关系相关的业务流程，目的足缩短销售周期、降低销售成本、增加收入、扩展新的市场并通过提供个性化服务来提高客户的满意度、忠诚度和赢利能力。
CRM注重的是与客户的交流，企业经营以客户为中心，而不是传统的以产品或以市场为中心。为方便与客户的沟通，CRM可以为客户提供多种交流的渠道。从更广的范围讲，CRM不仅仅是企业与客户之间的交流，它也为企业、客户和合作伙伴之间共享资源、共同协作提供了基础。CRM的范围包括销售自动化、销售接触及机会竹理、关系管理、营销自动化、电话销售及电话营销。
个性化服务是增强竞争力的有力武器，CRM就是以客户为中心并为客户提供最合适的服务。互联网成为实施客户关系管理应用的理想渠道，并能很好地增强有效性。记住顾客的名字及他们的偏好，根据顾客的不同而提供不同内容，顾客再次光顺的可能性会大大增加。CRM可以增加客户忠诚度，提高购买比率，使每个顾客产生更多的购买需求，及更长时间的需求，并提高顾客满意度。
1．3ERP概述
九十年代美国的GartnelGroup提出了一种管理理念“企业资源计划”即ERP，并就其功能标准给出了界定：
(1)超越了MRPII范围和集成功能；
(2)支持混合方式的制造环境；
(3)支持动态的监控能力，提高业务绩效；
(4)支持开放的客户机／服务器计算环境。
ERP是在MRPII管理范围的扩展，是一种面向企业供应链的管理思想，它把企业的业务流程看作是一个紧密联接的供应链，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。
可对供应链上的所有环节有效地进行管理，如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、投资管理、经营风险管理、决策管理、获利分析、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等，这样就从管理范围的深度上为企业提供了更丰富的功能和工具，可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作。
同时，由于企业所追求的目标是利润最大化，而现代企业管理的核心是动态地对企业进行控制，其具体表现为企业的动态利润分析，在外观上，追求利润，而其内涵则是追求企业资源的合理高效利用。为此，在管理技术上，ERP在对整个供应链的管理过程中更加强调和加强了对资金流和信息流的控制，这就将对供应链的管理上升到对价值链的控制。
1．4 PDM概述
PDM是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计而展开，这是PDM系统有别于其他信息管理系统的关键。
伴随企业信息化进程以及先进信息和管理技术的发展，PDM从早期为了解决大量工程图纸、技术文档以及CAD文件的计算机化的管理问题，逐渐扩展到产品开发中的三个主要领域：设计图纸和电子文档的管理、材料报表(BOM)的管理以及与工程文档的集成、工程变更请求／指令的跟踪与管理。
20世纪末的PDM继承并发展了CIM等技术的核心思想，在系统工程思想的指导下，用整体优化的观念对产品设计数据和设计过程进行描述，规范产品生命周期管理，保持产品数据的一致性和可跟踪性。PDM的核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享，通过人、过程、技术三者的平衡使虚拟制造过程进一步增值。
到目前为止，PDM经历了四个发展阶段：基于图档管理的PDM、面向过程的PDM、面向商务协同的PDM和面向产品全生命周期的PDM。
(1)早期以图档管理为核心的PDM：主要解决CAD／CAE／CAM等设计自动化带来的信息查找、电子数据存储和管理问题。
(2)专业化的PDM：产品数据管理范围已经超越设计职能界限，具备了对产品生命周期内各种产品数据的管理能力。比如：产品结构与配置、电子数据发布和更改控制、基于成组技术的零件分类管理与查询等，同时软件的集成能力和开放程度有较大抛高。
(3)集成协同商务的PDM：90年代中期，协同和电子商务技术的出现促成了分布在地理不同位置的团队成员之间实时、同步的开展工作。企业由“大而全”的传统模式开始转而注重其核心竞争业务，而将非核心的业务外包出去，整个产品价值链通过企业与业务合作伙伴的商务协同来达到利润最大化。这个时期PDM心想是协同产品商务(CPC)。
(4)以产品创新为焦点的PDM：进入21世纪，随着Web技术日益成熟，企业竞争热点从产品成本、质量和上市时问转向能够快速响应市场变化的产品创新。将产品整个生命周期的所有数据收集并有效组织，通过提供统一入口让产品开发工程师随时共享、访问并重复利用这些企业财富，快速开发高质且满足客户个性化需求的产品成为众多企业追求的目标。当前，PDM已经演化为产品全生命周期管理PLM(Product Lifecycle Management)。
现代PDM(CPDM)思想出发点是为了实现企业内部和企业之间的信息集成和业务协同，最终使企业产品的创新和推向市场的速度方匾获得竞争优势。上述四种管理系统是现代管理技术与信息技术、网络技术相结合，在企业不同领域的应用，之所以没有对PLM进行过多的描述，是因为PLM的核心是PDM，现代PDM是PLM的原型。
应该说，这四种管理信息系统，其内涵各有侧重，其外延互有交叉，它们只是针对企业内部不同的业务流程来划分的，各个系统之间存“：内在的必然的联系。虽然，它们在各自侧重的企业管理领域，发挥了重要作用，并给企业带来了相应的效益。但由于缺乏一种切实可行的理念和办法，使之有效集成，也形成了广义的企业“信息孤岛”，因此，企业信息化的整体优势没有得到充分发挥，效益还没有达到最大化。那么，用什么样的方法将这些“信息孤岛”有效集成，并充分发挥其整体优势呢，这正是本文要研究的课题。
