电子仪表行业PLM项解决方案

河北先河环保科技股份有限公司(先河环保科技)成立于1996年,一直专注于高端环境监测仪器仪表研发与生产。经过十余年的跨越发展,目前已成为国内自主创新能力最强、产品品种最全

产品应用

plm

项目管理

BOM管理

监测仪器

河北先河环保科技股份有限公司(先河环保科技)成立于1996年,一直专注于高端环境监测仪器仪表研发与生产。经过十余年的跨越发展,目前已成为国内自主创新能力最强、产品品种最全、规模最大的在线环境监测仪器专业生产企业。

     公司现有产品主要包括:空气、水质、污水COD、烟气、酸雨五大在线连续自动监测系统和环境应急监测车共计六大产品系列,是国内唯一一家全系列产品都完全拥有自主知识产权的环境监测仪器生产企业。
 

随着企业的发展壮大以及市场竞争的激烈,传统的管理模式越来越凸显其问题:行业竞争激烈,产品更改频繁,导致版本混乱,控制困难;研发过程缺乏对元器件的认证、审核及选型控制;图文档缺乏有效管理,项目文档清单难以检查其完整性;部门间存在信息壁垒,缺乏协作互动。
 

因此,通过信息化规范企业管理成为一个必然的趋势,先河环保为了快速响应市场的需求,选择了御云科技PLM系统作为产品生命周期管理集成平台,实现从项目策划、概念设计、详细设计、样机验证和发布阶段的管理,通过实施PLM系统,达到协同设计,缩短开发周期、提高设计质量、降低开发成本的目标,固化和优化公司高质量的研发管理体系。
 



一、业务应用分析

为了产品数据和项目资料的有效管理,先河环保采取的方案是以项目管理为推动,以产品管理为核心,从而以多维度的方式来进行数据组织。以此方便的实现在市场、研发、制造之间的数据共享和工作协同。数据组织方式如下图所示:

图1 PLM系统运行模型
 



二、项目管理

项目管理的数据组织方式主要是根据项目类型,融合标准和质量管理体系,形成不同的项目任务输出模板,从而从根本上解决项目输出资料不全,质量审计困难的难题。如图所示:

图2 项目管理模型

 

先河环保科技项目过程管理主要包括:项目策划、概念设计、详细设计、样机试制及验证和批产阶段。
 

项目策划的目的在于建立、确定并维护规定项目各项活动的计划。包括进行项目参数(范围、规模、工作量、成本、进度等)估计,制订项目计划、在项目组内部以及与共同利益者进行充分交流并达成一致,在项目实施过程中对计划进行维护。
 

概念设计、详细设计、样机试制及验证和批量生产阶段主要包括:方案设计、技术设计、试制、测试、试验到改进设计、试制、试验,此阶段是一个反复的过程。如中间过程的评审不能通过,则需要反复进行改进设计、试制和试验直到产品鉴定确定小批试生产用图。采用PLM系统的电子化的评审流程能大大缩短评审进程,提高了协同工作的效率。
 



三、BOM管理

BOM的数据管理是关联数据的管理方式,以物料为中心,对产品相关数据在总成下逐级展开,把整个设计过程的文档、图纸、变更单、替代件等等信息都挂到相关物料上,从而形成一个完整的研发数据树,这样的组织方式便于设计过程数据的归档追踪,更重要的是这些与零件相关联的信息随着零件的借用带到下一个产品或子系统上,保证该借用件数据的完成性和有效性,提高产品变形设计的工作效率。
 

产品BOM一般包括硬件设计、结构设计、软件设计、辅料清单及产品包装。BOM的形成主要通过对设计软件的集成(包括protel、AD10、caxa、solidworks等),自动提取生成相应功能BOM,最后由项目负责人(系统工程师)组合成完整的产品BOM。
 



四、物料管理

先河环保科技物料管理包括新供应商认证、新器件认证、物料编码申请、量产新器件试用和研发物料请购管理。通过PLM系统和ERP的集成应用,保证物料编码的唯一性,PLM成为企业新增物料的唯一入口,从而尽可能的避免了一物多码或一码多物的存在。新供应商、新器件的认证都通过固化的电子流程,保证认证过程的严谨、准确、高速,从而确保供应商资质及新物料采购的准确率,节约企业管理成本。
 



五、绩效考核管理

绩效考核主要是员工通过研发项目任务分配及研发中心日常管理任务分配填写个人工作日志,发起工作考核流程,然后由项目经理和专业部领导逐项打分,最后由系统自动计算员工考核最终评分,出具员工考核成绩报表。

图3 绩效考核
 



六、日常报表功能

针对研发中心对培训统计、借款报销等日常工作缺乏有效统计的现状,在系统中设计各种单据,由个人填写后最终输出统计汇总报表,让管理人员从繁杂的统计核对工作中解脱出来。

图4 汇总统计

 

先河环保科技PLM系统实现了基于项目管理和产品BOM管理的多维数据组织方式,实现了融合IPD理念及贯彻质量管理体系标准的项目管理过程控制,完成了各设计软件和ERP的集成,建立了全套的电子化流程体系,解决了研发日常管理工作的难题。形成了一个拥有完整质量过程控制和高度协同的工作平台。
 

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