产品数据管理是PDM基本应用模块，包括产品管理、零件管理、文档管理、分类管理、权限管理、报表管理、系统管理工具、更改管理、工作流管理、项目管理、指派任务管理、批量数据导人、消息管理、工作区管理等功能和应用。通过PLM基本应用模块，以此建立产品数据管理完整的数据模型，包括产品的设计数据、工艺数据、制造数据和管理数据等。见图2产品数据管理应用模块部分。

 
    (1)产品管理：对产品进行管理，按系统划分设置为：通用机床、专用机床、普通机床及机床附件、非标准设备(如：组合机床)等，用来实现对产品结构与配置信息的管理。同时将各种产品定义数据与零部件数据关联起来，最终形成对产品结构的完整信息描述。
 
    (2)零件管理：对产品零部件进行管理，形成对零部件的完整信息描述。同时利用分类与查询功能可以方便地查询、存取、浏览零部件信息。
 
    (3)文档管理：对文档进行管理，是对文档结构的完整信息描述；形成公司统一管理各种电子文件的存储、分类、查询、浏览、审签、发放、权限控制等，并通过客户浏览端(见图1)，能够方便访问电子文件。
 
    如技术部门的二维图纸、三维模型、Excel产品明细表；生产部门的《产品生产通知单》、《产品补充生产通知单》；立项管理部门的《新产品设计通知书》等。由于不同人员的数据访问权限和范围不同，数据只能被已授过权的人获取或修改。文档具体分类如下：
    ①项目文档：包括《产品生产通知单》、《技术支持申请单》、《技术文件申请单》《新产品设计通知书》。
 
    ②产品文档：图纸。包括装配图、零件图；明细表：包括机床总表、部件明细表、专用件明细表、借用件明细表、标准件明细表和外购件明细表；更改单：问题报告、更改申请单、更改通知单。
 
    (4)分类管理：通过PLM的分类管理功能，针对公司产品、零部件、文件进行分类。产品分类：按照产品的技术参数、权限进行分类；零件分类：按照零部件的参数、权限进行分类；文件分类：按照文件类型进行分类。实现对数据进行分类管理，可以方便查找和使用。
 
    (5)权限管理：不同人员的访问权限限制，用于对指定范围的数据进行权限控制。PLM是通过生命周期来实现权限的设置，每个阶段、每个节点可以设置不同的权限策略。
 
    (6)报表管理：自定义报表模板并自动输出到Excel表格中。
 
    (7)系统管理工具：包括查询管理、系统配置管理、登陆管理、网页配置管理、模板管理、数据源管理、文件柜管理。
 
    (8)变更管理：通过对变更管理实现变更过程的管理和更改信息记录；电子数据的变更，必须经过事先定义的审批流程后才能生效，从而得到的是经过审批后的正确信息。如：生产部门、各子公司和技术部门的问题报告．更改申请、更改通知和变更任务通知。
 
    (9)工作流管理：管理工作流程、任务和生命周期状态。包括技术部门图纸的评审，生产部门的《产品生产通知单》、《产品补充生产通知单》；立项管理部门的《新产品设计通知书》；销售部门的《技术支持申请单》和《晒图申请单》，都是在PLM系统中实现审签。
 
    (10)项目管理：PLM的项目管理是以项目的方式组织研发，以实现对任务计划及相关提交物(图纸、明细表等)的监控和管理。从产品项目开发计划开始，按产品流程跟踪，直至开发产品数据的动态过程管理：内容包括：
    ①项目任务；
    ②任务执行；
    ③过程监控；
    ④信息统计分析。
 
    (11)指派任务管理：与项目无关的单项或多项任务管理。内容包括：①指派任务；②任务执行；③过程监控。
 
    (12)批量数据导人：实现BOM的导人和批量文档导人。
    (13)消息管理：通过消息或邮件形式传递工作流状态信息。
    (14)工作区管理：个人存放数据的区域。
 
    图2中涵盖了建模工具“管理控制台”。它是PLM的基础模块，一般为系统管理员所应用。是系统管理员管理客户端对象、对象模型、进行系统模型设置等维护企业基本模型的工具：也是为产品数据管理的建立提供：数据模型、数据库源、文件柜管理、参数化配置管理、统一编码管理、建立生命周期模型等的基础模型工具。
 
    其中统一编码管理和参数化配置管理．需要利用PLM基础模块对产品系列进行物料编码和参数化配置后自行建立，最终创建在系统可供设计选用的产品数据管理系统软件和应用平台。具体描述如下：
    (1)统一编码管理：是企业编码规则管理工具。针对企业的产品型号、零部件编码、外购件编码、标准件编码、材料、更改通知单编号、更改申请单编号等。
 
    (2)参数化配置管理：参数化配置是在大规模定制环境下，利用产品组合和变形设计为客户快速提供定制化产品的工具。即利用PLM的参数化配置，在原型系列产品上通过配置关系生成。也可以经过参数选配后对其进行进一步变型设计。
 
    变型设计过程中可以不断优化配置参数，使得原型产品能够提供更大的参数选配范围。可以有效解决客户需求的多样性与快速交货之间的矛盾，化解高质量与低成本之间的矛盾。实现高效率、低成本、小批量、多样化的模式。