产品全生命周期
项目管理系统
配方管理系统
实验管理系统
电子实验记录本
化工行业
PLM系统的产品数据管理方案
根据大型制造企业的实际需求，结合PLM技术，把项目管理信息和产品数据模型信息集成起来。主要研究了PLM中的项目管理技术特点，利用现有技术，初步建立了面向PLM的项目管理模型和
产品应用
产品生命周期管理PLM自提出以来，便迅速成为制造业关注的焦点。PLM结合电子商务技术与协同技术，将产品开发流程与SCM、CRM、ERP等系统进行集成，将孤岛式流程管理转变成集成化的一体管理，实现从概念设计、产品设计、产品生产、产品维护到管理信息的全面数字化；实现企业知识价值的提升与知识共享管理，产品开发与业务流程的优化，从而全面提升企业生产效率，降低产品生命周期管理的成本，以提升企业的市场竞争力。
目前，PLM软件主要应用于产品结构复杂、设计周期长、设计工作量大的大、中型企业。应用行业主要分布在交通运输、航空航天、电子、机械制造等。对于中小型企业，则只是应用了PLM系统中某些独立的模块如图文档管理、产品结构管理等。如何把这些的独立的模块有机的结合起来应用，则成为现在迫切的需要。
1 PLM中的项目管理技术
项目管理作为PLM系统中的一个重要功能，与专业的项目管理系统相比，有其自身的一些优势，它不仅能对项目文档进行管理，而且能够执行进度计划管理、任务跟踪和资源调配。PLM系统中分产品结构管理模块、工作流和过程管理模块、用户管理模块、变更管理模块和协同工作平台，可以用来支持PLM系统进行项目管理，然后把这几个模块的功能集成起来建立项目管理模型。
1.1 产品结构管理
PLM系统一般采用视图控制法，来对某个产品结构的各种不同划分方法进行管理和描述，产品结构视图可以按照项目任务的具体需求来定义，也可以反映项目里程碑对产品结构信息的要求。）通过收集整理型号产品的完整性要求、结构树构成，获得整个型号产品的配置信息。
1.2工作流与过程管理
PLM系统的工作流与过程管理提供一个控制并行工作流程的计算机环境。利用PLM图示化的工作流查看器，可以在PLM系统中，建立符合企业习惯的工作流程。根据项目任务的结构特点，可以利用工作流与过程管理模块为任务数据对象，建立相关的串行或并行流程。
当任务中的数据对象被赋予流程后，流程用于控制该数据对象的流转过程，工作流与过程控制根据各环节的操作，自动将文档推到下一环节。通过生命周期和工作流完成流转审签的过程。所有的审签意见和审签人员均被记录在电子文档相应的审签流程中，可以被追溯和查询。
1.3变更管理
PLM系统的变更管理，是建立在工作流与过程控制管理基础上的，通过工作变更流程控制整个变更过程。项目任务在执行过程中，如果发生延期或资源冲突，可以通过变更管理来对任务进行重新编排。
1.4用户管理
PLM系统对系统用户的个人信息进行管理，项目负责人利用这些信息，可以针对一个既定的项目，组织一个完整的集成产品研发团队。
2面向PLM的工艺信息模型的建立
工艺信息模型是面向PLM的系统的基础，是实现产品全生命周期信息集成与管理的关键。工艺信息模型的建立主要从两个方面入手：一是分析工艺业务对象实体；二是定义业务对象实体涉及到的数据模型。
2.1工艺对象的管理
PLM系统管理的主要工艺对象可概括为三种类型：工艺文档是产品相关的各种工艺资料的电子文档；工艺图档是包括工装图纸、工艺图纸、展开图纸等各类由工程软件设计的二维和三维相关图档；零部件和原材料是直接用来装车的实物对象和需要通过加工的材料对象。PLM系统把各类工艺信息分类存储在同一个数字化平台上，在保证工艺信息安全的基础上可以大大提高工艺人员对数据的检索效率，从而节约大量时间用于工艺设计。
2.2工艺信息的管理
一个产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造三个过程才能形成，三个过程将生成十分相似的物料清单：工程设计物料清单EBOM（Engineering Bill Of Material）；制造物料清单PBOM（Produce Bill of Material）；成本物料清单CBOM（Costing Bill Of Material），工艺设计的主要目的就是生成PBOM。然而PBOM的生成主要是以产品数据结构为核心，形成产品结构树的主干，其它工艺信息（工艺文件、工艺卡片等）与产品零部件相连接形成产品结构树的枝叶，生成一棵完整的工艺制造BOM树。
2.3工艺过程的管理
工艺过程的整体流程即在设计产品结构的基础上，工艺BOM小组通过工艺虚件的创建、工艺件的调整等操作形成工艺零件之间的装配关系。然后由工艺开发部其他人员以及车间工艺小组把工艺文件、工艺卡片、工艺技术、工艺材料、材料定额等工艺信息关联到工艺产品结构树上。期间工艺结构以及各类工艺文档实行电子化的审核、会签、批准流程以生成定版文件形成完整的工艺结构数。通过ERP集成导入到ERP中。
PLM系统下各种工艺文件都进行集中管理，保证了其完整性、正确性和唯一性，能很好地控制不同阶段和版本。所有变更的进行都做到有章可依、有据可查，能够有效的控制复杂的工艺过程能，对工艺管理水平的提高具有很大的帮助。
2.4工艺资源的管理
通过对工艺资源的分类管理，建立多个资源库（例如原材料、外购件、工装设备、工种、计控单元等），不仅为工艺设计人员进行工艺设计时提供方便，同时因为有些资源库直接引用ERP中的资源库，使之全长保持一致，极大的避免手工方式下的错误。
3结束语
PLM是依托计算机技术实现企业信息优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，也是计算机技术与企业实际应用相结合的一种产品。它将产品研发设计、工艺生产制造、测试、销售、售后维护联系在一起，使各部门的活动协调一致，形成一个合理的、有效的高效运作整体，提高企业整体效益，实现企业获取大的利润的经营目标。
目前，PLM软件主要应用于产品结构复杂、设计周期长、设计工作量大的大、中型企业。应用行业主要分布在交通运输、航空航天、电子、机械制造等。对于中小型企业，则只是应用了PLM系统中某些独立的模块如图文档管理、产品结构管理等。如何把这些的独立的模块有机的结合起来应用，则成为现在迫切的需要。
1 PLM中的项目管理技术
项目管理作为PLM系统中的一个重要功能，与专业的项目管理系统相比，有其自身的一些优势，它不仅能对项目文档进行管理，而且能够执行进度计划管理、任务跟踪和资源调配。PLM系统中分产品结构管理模块、工作流和过程管理模块、用户管理模块、变更管理模块和协同工作平台，可以用来支持PLM系统进行项目管理，然后把这几个模块的功能集成起来建立项目管理模型。
1.1 产品结构管理
PLM系统一般采用视图控制法，来对某个产品结构的各种不同划分方法进行管理和描述，产品结构视图可以按照项目任务的具体需求来定义，也可以反映项目里程碑对产品结构信息的要求。）通过收集整理型号产品的完整性要求、结构树构成，获得整个型号产品的配置信息。
1.2工作流与过程管理
PLM系统的工作流与过程管理提供一个控制并行工作流程的计算机环境。利用PLM图示化的工作流查看器，可以在PLM系统中，建立符合企业习惯的工作流程。根据项目任务的结构特点，可以利用工作流与过程管理模块为任务数据对象，建立相关的串行或并行流程。
当任务中的数据对象被赋予流程后，流程用于控制该数据对象的流转过程，工作流与过程控制根据各环节的操作，自动将文档推到下一环节。通过生命周期和工作流完成流转审签的过程。所有的审签意见和审签人员均被记录在电子文档相应的审签流程中，可以被追溯和查询。
1.3变更管理
PLM系统的变更管理，是建立在工作流与过程控制管理基础上的，通过工作变更流程控制整个变更过程。项目任务在执行过程中，如果发生延期或资源冲突，可以通过变更管理来对任务进行重新编排。
1.4用户管理
PLM系统对系统用户的个人信息进行管理，项目负责人利用这些信息，可以针对一个既定的项目，组织一个完整的集成产品研发团队。
2面向PLM的工艺信息模型的建立
工艺信息模型是面向PLM的系统的基础，是实现产品全生命周期信息集成与管理的关键。工艺信息模型的建立主要从两个方面入手：一是分析工艺业务对象实体；二是定义业务对象实体涉及到的数据模型。
2.1工艺对象的管理
PLM系统管理的主要工艺对象可概括为三种类型：工艺文档是产品相关的各种工艺资料的电子文档；工艺图档是包括工装图纸、工艺图纸、展开图纸等各类由工程软件设计的二维和三维相关图档；零部件和原材料是直接用来装车的实物对象和需要通过加工的材料对象。PLM系统把各类工艺信息分类存储在同一个数字化平台上，在保证工艺信息安全的基础上可以大大提高工艺人员对数据的检索效率，从而节约大量时间用于工艺设计。
2.2工艺信息的管理
一个产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造三个过程才能形成，三个过程将生成十分相似的物料清单：工程设计物料清单EBOM（Engineering Bill Of Material）；制造物料清单PBOM（Produce Bill of Material）；成本物料清单CBOM（Costing Bill Of Material），工艺设计的主要目的就是生成PBOM。然而PBOM的生成主要是以产品数据结构为核心，形成产品结构树的主干，其它工艺信息（工艺文件、工艺卡片等）与产品零部件相连接形成产品结构树的枝叶，生成一棵完整的工艺制造BOM树。
2.3工艺过程的管理
工艺过程的整体流程即在设计产品结构的基础上，工艺BOM小组通过工艺虚件的创建、工艺件的调整等操作形成工艺零件之间的装配关系。然后由工艺开发部其他人员以及车间工艺小组把工艺文件、工艺卡片、工艺技术、工艺材料、材料定额等工艺信息关联到工艺产品结构树上。期间工艺结构以及各类工艺文档实行电子化的审核、会签、批准流程以生成定版文件形成完整的工艺结构数。通过ERP集成导入到ERP中。
PLM系统下各种工艺文件都进行集中管理，保证了其完整性、正确性和唯一性，能很好地控制不同阶段和版本。所有变更的进行都做到有章可依、有据可查，能够有效的控制复杂的工艺过程能，对工艺管理水平的提高具有很大的帮助。
2.4工艺资源的管理
通过对工艺资源的分类管理，建立多个资源库（例如原材料、外购件、工装设备、工种、计控单元等），不仅为工艺设计人员进行工艺设计时提供方便，同时因为有些资源库直接引用ERP中的资源库，使之全长保持一致，极大的避免手工方式下的错误。
3结束语
PLM是依托计算机技术实现企业信息优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，也是计算机技术与企业实际应用相结合的一种产品。它将产品研发设计、工艺生产制造、测试、销售、售后维护联系在一起，使各部门的活动协调一致，形成一个合理的、有效的高效运作整体，提高企业整体效益，实现企业获取大的利润的经营目标。
