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永济新时速电机电器有限责任公司（简称：永济电机公司）隶属国务院国资委监管的国有大型骨干企业中国北车股份公司，主要从事铁路机车车辆、城市轨道交通车辆、各类机电设备及
产品应用
永济新时速电机电器有限责任公司（简称：永济电机公司）隶属国务院国资委监管的国有大型骨干企业中国北车股份公司，主要从事铁路机车车辆、城市轨道交通车辆、各类机电设备及部件的设计、制造和销售。公司创建于1969年，是中国北车唯一的电传动装置专业研制企业，也是我国最大的机车车辆牵引电传动装置设计制造基地。
公司是目前国内唯一能成套提供韶山3至韶山9型电力机车和东风4至东风12型内燃机车电气传动装置的企业。中国铁路前五次大提速，公司提供了96%以上的内燃机车电机和78%以上的电控装置。装配公司技术引进的变流器和电机产品的“和谐”型高速动车组、大功率交流传动电力机车是2007年我国第六次铁路大提速的主型车。
借中国铁路跨越式发展带来的千载难逢的机遇，经过多年消化吸收再创新和集成创新，着力攻克和掌握核心关键技术，搭建起了具有国际先进水平的电传动系统设计和制造平台。
形成了铁路、风电、电力电子装置等8大市场，搭建包括整机技术在内的电机、变流装置、系统集成4个技术平台。目前永济电机产品全部覆盖了中国铁路动车组3种型号，和谐2型、和谐3型装配永济电机产品达到344台，占据着中国铁路大功率机车70%的市场份额。
永济电机公司的管理层非常重视公司的信息化建设。应用信息化手段改造和提升企业设计制造能力和经营管理能力，是永济电机一直坚持的发展目标。加强信息化建设，坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，有效促进了永济电机的快速发展。
公司的信息化工作起步于“九五”期间，在“十五”期间得到了快速发展。永济电机建成了覆盖整个公司的高速网络系统；产品研发部门先后实现了二、三维电子化设计和仿真分析应用；在管理信息化方面，先后实施了办公自动化系统和企业资源计划系统（ERP），基本实现了信息流的快速准确传递，提升了永济电机产品研发、制造的信息化管理水平。
2007年5月，公司为强化对研发数据的管理，促进技术引进的消化吸收，整合企业信息资源，决定实施PLM项目，经过长达1年左右时间的考察，决定采用御云科技公司先进的产品全生命周期管理系统PLM进行公司产品设计、工艺、制造等相关数据、过程的信息管理。主要实施内容如下：
一、建立永济电机产品数据仓库，实现数据集中统一管理
实施PLM系统前，永济电机采用其它的图文档管理系统管理电子数据，系统管理相对简单，未实现文档的流程管理、电子签审以及异地数据管理方案，尤其技术引进文档变更频繁，文档更改和版本控制难以把握。
PLM系统通过采取集中、结构化的分类来管理业务数据方法，重点是建立永济电机企业级产品数据存储中心。永济电机PLM系统实施后，建立了永济电机物资资源库、企业标准与规范、技术图纸、工艺文件、质量文件、产品技术文件等电子数据仓库。
采用统一数据管理，使得所有人员能够根据权限上传、下载、申请借阅设计文件、工艺文档和其他相关产品数据。实现了技术数据的有效存储与安全性管理，包括更改管理及访问权控制等，并实现文档的分类、检索、查询和浏览功能。从根本上解决了永济电机电子数据安全问题，最终实现了永济电机电子数据的集中统一管理。
二、建立永济电机企业级知识资源库，实现标准和规范化管理
建立标准、规范和方便使用的各类工程资源数据，是企业从设计源头减少物料品种、缩短物资采购周期、降低生产库存、减少生产占用资金，从而降低产品成本的重要环节。为了与ERP系统实现资源数据共享，并控制资源数据的源头，在PLM中对新增基础物料进行了严格控制，新增人员填写新增物料申请单，通过流程评审后，由编码组统一给编码。因此，对物资资源进行了规范化和标准化的管理，规范了各种信息的输入，实现了资源的调用和共享。
三、完成永济电机业务协同的全相关管理
永济电机公司从设计、工艺到生产制造等环节，业务线非常复杂，加上更改频繁，在没有实施PLM系统之前，整个业务环节手工管理维护相关数据，不同部门之间交流及信息传递效率低下。
根据以上永济电机各业务部门工作的特点情况，PLM重点实施了业务流程模块，突破了原有思想约束，对相关业务过程进行了梳理、重组，从根本上摆脱了以往手工管理的模式，定制了永济电机设计和工艺一体化过程管理业务及更改业务过程，实现了各业务部门的协同业务管理。
永济电机依据PLM系统工作流业务规则定义执行相关任务分派与资源分配，加速了产品数据的流转效率，建立了以产品为协同工作中心的企业级研发业务过程协同工作平台，对产品整个生命周期中与各阶段操作相关的电子数据进行了有效归档控制、传递、交付和发放。
有效控制企业数据的变更与信息发布。永济电机实施变更管理后，更改申请人先提出变更申请，经相关部门和人员的评估通过后，申请人对需要更改的数据进行更改，保证产品数据的有序更改和变更数据的及时发布，从而实现永济电机变更的协同管理，保证变更数据的一致性、完整性和有效性。
四、构建永济电机灵活完善的多视图“自动蔓延”管理
永济电机摆脱了原有的管理方式，采取了先进的技术管理方法，利用PLM强大的产品结构管理模块，很方便地在PLM系统中完成产品结构的搭建。系统上线后，设计人员批量导入图纸，系统自动创建产品结构，产品结构中的零部件的属性从标题栏和明细表中提取，并自动创建零部件和图纸的关联关系。产品明细转变为动态的、通过PLM系统汇总统计的一次明细。相关BOM使用人员不用重新进行明细表的编写，系统可随时汇总产生最新状态的、动态的明细表。
根据永济电机BOM搭建的流程，系统定制了设计视图、工艺视图。产品设计完成后，设计BOM自动继承到工艺视图下，设计BOM的更改不需要人工干预，更改信息会自动蔓延到工艺BOM，同时，工艺结构的更改不会影响到设计BOM。通过多视图管理，各业务部门根据其要求和业务习惯，在相应的视图下开展业务工作。
五、实现永济总部——西安分公司异地研发协同工作
永济电机属于跨地域设计和制造的公司，公司技术和生产部门分布在永济和西安两地。因此，总公司接到市场订单后，开始进行订单产品的设计工作，产品设计过程中需要及时和制造部门进行沟通和交流。
产品设计完成后，研发部门需要及时把产品设计数据传递给总公司和工艺和制造部门，市场客户变更、设计变更、和生产制造变更等都需要总公司设计和总公司制造及异地分公司研发部门进行及时交流。所以，永济电机急需通过信息化手段来解决企业内部跨地域的数据交流、协同工作和异地系统分级维护和管理。
御云科技PLM提供异地分布式部署应用环境，这种异地数据分布部署应用环境早在国内多家集团型企业得到很好的应用，结合永济电机实际的业务和公司网络部署情况，总公司和西安分公司通过专线建立了分布式应用环境，彻底解决了公司内部跨地域的数据交流，基于这个信息平台，实现了总公司研发、制造和西安公司研发部门之间异地协同工作。
六、完成永济电机PLM和ERP信息系统的双向紧密集成
永济电机信息建设的总体目标是实现各信息系统的有效紧密集成，在实施过程中重点实施了PLM和各信息系统的集成，系统实施后彻底实现了PLM和ERP系统的集成问题，为公司整个信息化建设打下了牢固基础。
PLM系统与ERP系统工程资源进行了集成。实现了PLM系统对ERP相关资源的引用，并通过PLM新增物料与ERP系统的集成，实现了PLM系统新增物料在产品制造BOM未完成时，可提前进入ERP系统的增码流程，确保PLM系统中定版物料的提前采购工作。
PLM系统与ERP系统制造BOM的集成。通过中间库，实现了PLM系统的产品物料基本属性信息、产品结构信息和物料工艺信息三部分数据与ERP的集成，BOM更改信息可随时传递给ERP，保证了产品数据的一致性。
七、结束语
永济电机产品开发、工艺准备和生产制造之间的业务线复杂，从产品的技术引进、技术引进消化吸收、技术改进和创新、工艺技术引进消化吸收和创新到生产上的引进吸收和创新等的过程管理及过程中产生的数据管理，整个产品业务线间的管理复杂。
通过PLM系统实施与开发，在永济电机公司建立高效的产品全生命周期管理集成平台，统一管理产品全生命周期各过程以及过程中产生的数据，实现设计、工艺、制造过程的并行，实现设计、工艺、制造数据的流转与管理，实现产品工艺编制、工艺数据与工艺资源的管理，并最终全面实现与永济电机公司ERP系统的集成。
通过多年的信息化建设，永济电机已切实感受到信息化给企业发展带来的巨大推动作用和实际效益。目前，公司新产品研发全部纳入PLM系统进行管理，新产品所有业务在PLM系统中完成，通过PLM的全面推广应用，永济电机的新产品开发周期逐步缩短；废品损失率大大减少；开发成本逐年降低。
永济电机PLM项目从开始实施就明确了目标，并制定了严格的制度及相关的规范，明确了项目组相关人员的职责，永济电机PLM项目组成员及相关领导全程跟踪参与，全力配合PLM项目的实施。
针对永济电机公司实际业务情况，PLM项目在总体规划、分步实施、重点突破、循序渐进和逐步见效的指导思想下进行，采取关键用户参与项目中的实施策略，最终确保了永济电机PLM项目的成功实施，顺利完成了项目预期的目标。
但永济电机公司并没有就此满足，在借鉴同行信息化成熟经验的同时，永济电机公司也在继续不断地探索。如何更大的发挥PLM系统的价值，真正实现从电子数据向无纸化办公的转变，是永济电机公司又一远大目标。自主创新、“牵引”未来，PLM力助永济电机快速和谐发展！
