随着经济全球化和现代科技的突飞猛进，高科技企业间的竞争日益激烈，企业间的竞争以成本为中心转变为以产品创新为中心，这些外部条件促进了聚光科技始终坚持建立高效的研发管理体系和产品全生命周期管理平台的IT战略目标。

   本文结合聚光科技所在行业及企业研发管理特点，从信息化建设需求和目标规划出发，通过分析聚光科技研发管理、产品特点和信息化平台规划蓝图等几个方面，详细介绍了聚光科技利用PLM一体化平台在应用上取得的创新点；聚光科技借助PLM平台实现了产品创新、高效研发管理、集成产品开发策略、高效团队与企业经营战略的高效组合，研发管理平台成为了聚光科技升级转型和持续获取竞争力的加速器。
 

一．企业基本情况

聚光科技（杭州）股份有限公司（以下简称“聚光科技”）是由归国留学人员创办的高新技术企业，致力于国际新一代光电测量技术、过程分析技术的研究与应用开发，研发生产适应中国市场需求的光电测量产品。


   通过短短七年时间的快速发展，聚光科技已成为中国分析仪器和环保监测仪器行业龙头企业，获得了ISO9001:2000、ISO140001:2000、ISO270001:2005认证，在杭州总部、北京、无锡都设有研发中心及研究院。


   聚光科技已被认定为第三批“国家创新型试点企业”、“国家规划布局内重点软件企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“浙江省首批创新型试点企业”、“浙江省专利示范企业”，并先后获得了“中国最具竞争力科技型中小企业百强”、“中国最佳100新产品企业”、“全国企业自主创新优秀奖”、“中国企业改革全国示范单位”、“中国信息产业科技创新先进集体”、“中国成长型中小企业100强”、“新科-中国最具投资价值企业50强”（排名第五），连续三届上榜“中国最具生命力百强企业”，连续三年入选《福布斯》“中国潜力企业百强榜”，2010年更荣登排行榜第三位。
 

二．产品及研发特点分析

聚光科技产品涉及多个学科和领域，产品线及产品型号多，产品由光机电一体及相关软件集成组成，多以面向行业用户的整体解决方案为主，具有电子及离散制造行业多品种、小批量制造的特点。从行业、产品及企业自身特点上分析，聚光科技具有如下特点：
 

1.组织构架以利润中心、成本中心和管理中心为管理目标，以产品线为单元，采取工作组、角色和人员组合的强矩阵型管理模式；
 

2.研发体系采取IPD+CMMI设计方法和管理思想，主要是跨学科、跨部门、跨地域的团队协同开发；
 

3.产品种类、规格型号多，产品生命周期短，产品物料清单料件众多，结构复杂，对电子元器件分类及参数管理要求严格，研发上非常关注关键器件的选型和认证；
 

4.产品复杂，产品由光、机、电、软组成，涉及多学科和多领域，对产品集成性开发和协同管理要求高；
 

5.在产品结构组建及管理方式上有别于机械制造产品，对硬件单板电路设计部分管理要求高，如元器件属性、所处的坐标和位置的管理，软件版本与硬件版本的集成性，结构部分与硬件部分的集成性等；
 

6.采取基于市场驱动的集成产品开发模式，新产品开发分为概念、计划、开发、验证和发布五个阶段，产品制造分为样机、试生产、量产三个阶段，产品技术状态动态变化，技术资料的生命周期管理显得很重要。
 

三．聚光科技信息化蓝图规划
 

随着经济全球化、信息技术的高速发展，利用信息技术促进企业流程优化与企业内外信息交流，成了企业新的竞争方式。信息化实施水平的高低，也开始成为决定企业在全球化竞争中成败的重要元素，基于这些考虑，聚光科技高管们非常重视企业信息化建设工作，从行业特点、企业自身特点、产品研发管理面临的挑战和信息化建设全局等方面出发，以研发管理为核心平台基础，在企业普及研发创新的概念和意识，采取以市场驱动的产品研发管理模式，建立了较为完善的项目研发管理体系，并借助信息系统来支撑体系的运行和管理。


   所以，聚光科技于2003年就开始着手规划企业信息化建设工作，积极响应国家信息化建设步伐，信息化建设工作主要包括基础硬件设施平台、企业协同办公平台和企业技术管理信息化平台（PLM/ERP等）。


   聚光科技信息化蓝图规划如图1所示，信息化建设始终围绕CAD/PLM平台和ERP/CSS（在原CRM基础上发展而来的客户服务支持系统）平台两条主线，结合专业的企业权限管理软件，从而不断的提升聚光科技信息化水平。


   通过近几年的信息化建设和实施推广应用，聚光科技在信息化建设方面取得了很好的成绩，不仅顺利的实现了“甩图纸”和“甩账本”的目标，还通过EIP（企业信息门户）平台完成了各大系统间的信息整合，统一展现。信息化系统成了聚光科技必不可少的管理工具，为聚光科技的发展和腾飞做出了巨大贡献。

图1 聚光科技信息化蓝图规划示意图

 

四、聚光科技PLM平台建设的创新点和核心业务的应用

　　1. 建立基于IPD核心思想的PLM一体化平台

聚光科技研发采取集成产品开发理念，把新产品开发看作一项投资决策，基于市场需求进行开发设计，采取跨部门、跨系统的协同并行工作方式，提升产品模块的重用性，加强产品开发项目考核，并借助IT技术提升研发管理体系的管控力度。


   聚光科技CAD/PLM平台的建设与IPD设计思想紧密集成，建设成了支撑IPD体系的一体化研发管理解决方案。如图2所示，PLM构架为聚光科技研发建立以市场为导向的结构化全流程开发体系，有利于及时响应市场需求，提高整个产品开发链的效能；把原有的串行开发流程转变为并行开发流程，并明确识别产品实现的过程活动有助于建立工作关联、标准与过程，便于检查与控制，有助于制定准确的计划并依据计划进行监控，及时了解项目状况，保证产品开发质量。从而有助于降低沟通、协调和决策的成本，提高研发效率和设计成果的重用率。

图2 聚光科技集成IPD的PLM平台框架

2. 物料分类和选型认证管理

聚光科技产品种类和规格型号多，所以对应的零部件种类和数量也非常多。如何有效管理零部件，建立不同元器件属性参数库，并对新增元器件选型和认证进行管理，这些成为了聚光科技物料分类和元器件管理的重点。

 

聚光科技PLM解决方案利用电子物料虚拟分类和参数管理机制，建立了零部件分类树和类关联参数信息库，如图3所示，设计师容易继承已有的设计成果，避免重复开发和重复申请同样的物料编码，从设计源头建立规范、优选、重用的元器件分类库，减少物料种类、提升物料的复用率。

图3 物料分类和资源库管理

1）规范零部件属性信息，对不同种类物料的编码、名称、型号定义、物料描述和描述元素、计量单位等信息进行规范；

 

2）借助PLM器件选型和认证管理机制，对器件初选、器件认证、器件评审、器件优选级别认定等多个环节进行管控，从而提升产品的整体质量水平；
 

3）标准器件库和EDA库的集成管理，设计人员在进行设计过程中，需要及时查询有效零部件库资源，选择满足条件的物料，提升物料的重用率，如果库里面没有满足条件的，设计师创建新增物料申请单，对新器件进行遴选和认证审核，审核认证通过后，自动发布后到标准件库和EDA设计库中；
 

4）建立统一的零部件分类和优选资源库，通过资源积累、分类、优选管理，将最大化的规范不同器件参数和提升器件的重用率。
 

3. 产品线的多维度和关联管理
 

聚光科技产品线多而全，产品的规格型号种类多，产品涉及多个领域和学科，研发架构按照“产品线--产品-项目”三级管理模式。聚光科技存在大量的系列产品，系列产品之间存在大量的通用件，并存在个别零部件的不同导致构成不同参数、不同特征的系列产品。

   其次，聚光科技产品结构包括光、机、电和软组成，产品间的集成性要求很高。所以，聚光科技利用PLM构架建立了多维度的数据管理中心和统一的BOM管理平台，从多维度管理产品线及产品数据。

   在BOM数据平台的管理下，聚光科技组织管理着产生的各类数据，如物料清单、项目要求、可行性分析报告、技术任务书、设计图纸、试验报告等产品数据。

   BOM平台为聚光科技提供一个以BOM为核心的协同、共享的设计环境，项目的相关人能够及时和有效的获得设计所需的所有信息。此外，在协同、共享的设计环境下，相关人员能够实现快速的查询、浏览数据，并在此基础上，快速设计，实现更多的设计创新，提高设计效率。

图4 聚光科技PLM产品结构树管理界面
 

4. 产品资料的生命周期及状态管理

产品数据是聚光科技宝贵的知识财富和无形资产，是聚光科技的技术优势，代表着公司的核心竞争力。由于产品线和产品种类型号多，聚光科技产品资料种类繁多，产品数据管理部门根据其产品研发流程、产品特点，以及产品资料应用需求，对其进行了适当分类，便于产品资料的管理和应用工作。

   聚光科技PLM构架为产品数据的管理提供了生命周期及状态管理机制，将与产品及项目相关的数据，进行集中、系统、统一的管理，通过系统确保产品及项目数据的完整性、一致性和正确性，同时也能够方便相关人员在权限范围内查找到所需数据，实现企业内部的知识共享，提高知识的重用，避免重复劳动，缩短设计研发周期，提高设计研发质量。

表1 聚光科技产品资料分类及评审流程表

5. 结构化和高效率的协同工作流程管理

聚光科技高管认为产品开发是一个复杂而庞大的系统，必须清楚地定义及结构化，明确流程阶段和流程的层次划分。所以，聚光科技PLM平台建设和实施的又一重点是结构化协同流程的重组和实施。

   首先，聚光科技借助PLM平台，优化和重组了现有的产品研发流程，针对不同研发项目，建立了IPD总体流程、研发项目6个阶段流程、各阶段研发支持的子流程和制度、文档模板等不同层次的流程管理体系。在结构化流程的每一个阶段及决策点，由不同功能部门人员组成的跨部门团队协同工作，完成产品开发战略的决策和产品的设计开发，通过项目管理及管道管理来保证项目顺利地得到开发。

   其次，聚光科技借助PLM平台同工作机制，把集成产品开发思想和结构化工作流程融合到了PLM平台中，在PLM平台中建立了规范和高效的流程协同和执行体系，将产品研发过程中的人、数据和过程组合在一起，有效的获取企业已有的知识积累来支撑企业的技术创新，实现需求数据、设计数据、工艺数据、制造数据、售后服务数据、资源数据、试验数据和生产数据及研发业务过程的协同和统一管理。从而消除了流程中非增值的环节和部门隔墙，提高产品研发的市场响应速度和产品竞争力。