电机行业PLM实施案例

江西特种电机股份有限公司是一家专业从事起重冶金电机、高压电机等特种电机研发、生产和销售的国家火炬计划高新技术企业,江西省高新技术企业,江西省100强企业,国家电机行业

产品应用

plm

系统集成

电机行业

实施案例

一、项目背景

   江西特种电机股份有限公司是一家专业从事起重冶金电机、高压电机等特种电机研发、生产和销售的国家火炬计划高新技术企业,江西省高新技术企业,江西省100强企业,国家电机行业骨干企业。江特公司总部设在江西宜春,并在浙江兰溪和河北邯郸设有2家生产电机的控股子公司。2007年10月12日,公司股票在深圳证券交易所成功上市,股票简称“江特电机”。江特公司的产品系列很多,起重冶金电机、高压电机、港口电机、电梯电机、变频电机是公司的主导产品,广泛应用于冶金、起重、港机、电梯、电力、纺机、矿山等行业。

   江特公司各个科室的图纸设计均采用电子制图软件绘制,工艺文件主要用Office编制。在实施PLM系统之前,图档打印出纸介质存放在档案室,人工管理和维护,电子版资料分散在各个设计员的电脑上。由于产品系列多、结构较复杂、产品升级快,因此电子图更改也很频繁,电子图与生产图纸的一致性不能有效保证。另外公司的设计与工艺文件没有有效的关联,处于离散状态,查阅起来比较费时费力。

 

   江特公司上市之后,管理层很重视信息化工作,为了提高数字化设计水平,决定实施御云科技公司PLM系统。项目于2008年7月启动,同年12月实现设计上线,2009年3月份完成工艺上线。公司原有一套仓库、生产管理软件,运行两年,已不能满足实际需要,在实施PLM的同时,也准备将其更换为用友软件。

 

二、产品特点和项目关键点

 

   江特公司的产品系列多,品种多,组织结构按主要产品分成了总公司设计部、高压电机设计部、机械电机事业部和电梯电机事业部四个部门。各个部门的信息不能有效共享,主要体现在基础物料的名称、规格、编码没有统一。公司原有物料库信息庞大、冗余度较高。

 

   江特公司生产的电机产品达21大系列,100多个小系列,3800多个品种规格,产品数据管理的难度很大。基于这个情况,江特公司设计图纸大量采用一张图纸标示出多个规格、配置相似的零件的方式。这些零件按照图纸上表格图中记录的参数不同来区分开,如下图1,图2:

图1 表格图

图2 BOM表

 

   这种模式在一定程度上减轻了画图工作量。但在PLM系统对CAD文件上的信息的读取、识别BOM时比较费力和麻烦。在以往其他PLM系统实施时,往往采用配置管理来实现。但是如此众多的配置在系统中的搭建风险很大,数据准确性和完整性不易保证。配置管理对于电机行业来说,需要维护人员做相当大的工作量,操作也较为繁琐。同时在与ERP集成的时候,会更加繁琐。


   考虑到这些方面,TIPLM创造性的开发了表格图自动识别功能,可以按照图纸上的表格图参数,在提取时创建一张图纸和该图描述的多个零件,并自动填写对应的属性信息到系统中。同时,这些零件各自的BOM结构也在系统中完成准确搭建。这些零件都与图纸对象自动建立关联。图纸图形更改时,只需更改图纸对象,无需一一更改零件,这与平时设计习惯并无差异,大大提高了图纸导入PLM系统的速度和质量。通过这个方式,电机行业多规格、多配置的特点就被转化为机械行业的通用方法,保证了项目的顺利实施,系统平稳过渡。

 

三、TIPLM针对性解决方案

 

   1、构建基础物料库,实现统一管理

   基础物料信息的准确、有效是信息化成功的基础。实施PLM过程中,我们整理江特公司现有的物料库,由标准化人员与微机室共同整理现有的编码规则,统一旧物料编码,新编码通过御云科技编码系统生成,保证物料编码的有效性和唯一性。同时,编码的新增和更改权限由标准化专人维护,有效控制了数据源头。

 

   2、企业统一的知识库

   江特公司现有的标准化文档、公司管理规范、产品图纸、工艺文件、质量文件、产品技术文件等纳入到PLM系统统一管理。每个部门和人员按照系统中定制的权限,分别拥有创建、下载、浏览等权限。实现了企业知识的安全高效管理。同时,在PLM系统的文档按照不同的分类管理,查询和使用起来效率更高。由于技术文件统一到公司的数据库上,保证了信息的一致性、有效性。数据库定时备份,大大提高了存储的安全性和保密性。

 

   3、数据全相关管理

   通过对江特公司业务流程的梳理和优化,依据PLM系统灵活的工作流定制,实现了流程的全电子化。通过对产品数据的整理和录入,江特公司建立了以产品、零件为核心,设计资料、工艺文件、质量文件等技术资料的全相关管理。建立了企业级研发平台,实现对产品整个生命周期中电子数据有效控制、传递。

 

   4、系统集成

   PLM通过中间库,将系统中的基础物料信息、BOM结构和工艺信息快速的导出到ERP系统中,为生产所用,大大减轻了ERP系统的维护压力。客观上加快了ERP系统的实施进度,降低了实施风险。

 

四、结束语

 

   目前,江特公司新产品研发全部纳入PLM系统,在系统中完成审批流程并自动输出电子签名,设计环节实现了完全无纸化。通过PLM的全面推广应用,江特公司的产品开发周期明显缩短,新产品设计能力大大提高。御云科技PLM系统帮助江特电机公司在“做精做强”的发展道路上越走越好。
 

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